5s
+1
Submission successful!
Задумывались ли вы когда-нибудь о том, как ваш холодильник или промышленный охладитель поддерживает низкую температуру? Ключевым игроком является полугерметичный компрессор – рабочая лошадка, используемая во многих крупных коммерческих и промышленных системах охлаждения.
В отличие от полностью герметичных компрессоров, используемых в бытовых холодильниках, полугерметичный компрессор имеет ключевую конструктивную особенность: его основной болтовой корпус. Это позволяет квалифицированным специалистам получать доступ к внутренним деталям, таким как поршни, клапаны и двигатель, для обслуживания и ремонта – решающее преимущество для больших, дорогостоящих систем, нуждающихся в длительном сроке службы.
Вот основной процесс его работы:
Всасывание: Компрессор действует как мощный насос. Холодный хладагент низкого давления газ (пар) поступает в компрессор через всасывающий клапан или всасывающий порт. Этот газ поступает непосредственно из змеевика испарителя внутри вашего холодильного пространства, где он поглотил тепло и превратился в пар.
Сжатие: Внутри компрессора электродвигатель приводит в движение поршни внутри цилиндров (наиболее распространен поршневой тип). Когда поршень движется вниз, он создает вакуум, втягивая газообразный хладагент через открытый всасывающий клапан. Когда поршень движется обратно вверх, он сжимает захваченный газ. Это сжатие резко увеличивает как давление, так и температуру хладагента. Нагнетательный клапан остается закрытым во время этого такта сжатия.
Нагнетание: Как только давление внутри цилиндра превышает давление в нагнетательной линии (ведущей к конденсатору), нагнетательный клапан открывается. Теперь горячий газ хладагента высокого давления выталкивается из цилиндра компрессора.
Подача: Этот перегретый газ проходит через нагнетательную линию к змеевику конденсатора (обычно снаружи или на крыше). Здесь наружный воздух (или вода) отводит тепло от горячего газа, заставляя его конденсироваться обратно в жидкость высокого давления.
Циркуляция масла: Компрессор содержит масляный картер в основании. Масло разбрызгивается или перекачивается для смазки движущихся частей, таких как коленчатый вал, шатуны, поршни и стенки цилиндров. Эта смазка уменьшает трение и износ, обеспечивая плавную работу и долгий срок службы. Маслоотделители часто используются для улавливания масла, выходящего вместе с газом, и возврата его в картер.
Охлаждение: Двигатель компрессора выделяет значительное количество тепла. Всасываемый газ хладагента, поступающий в компрессор, охлаждает обмотки двигателя. Иногда дополнительные охлаждающие вентиляторы обдувают ребра корпуса компрессора, чтобы помочь регулировать температуру. Сам болтовой корпус помогает отводить часть тепла.
Общая картина: Задача компрессора состоит в том, чтобы принимать холодный газ низкого давления, сжимать его в горячий газ высокого давления и направлять его к конденсатору. Этот непрерывный цикл сжатия является сердцем процесса парокомпрессионного охлаждения, создавая разницу давлений, необходимую для поглощения тепла (в испарителе) и отвода тепла (в конденсаторе).
Почему стоит выбрать полугерметичный?
Основными преимуществами полугерметичных компрессоров являются их прочность, обслуживаемость и способность обрабатывать большие мощности охлаждения, требуемые в супермаркетах, ресторанах, складах-холодильниках и перерабатывающих предприятиях. Возможность доступа к внутренним компонентам для технического обслуживания делает их экономически эффективным выбором в долгосрочной перспективе для требовательных применений.
Задумывались ли вы когда-нибудь о том, как ваш холодильник или промышленный охладитель поддерживает низкую температуру? Ключевым игроком является полугерметичный компрессор – рабочая лошадка, используемая во многих крупных коммерческих и промышленных системах охлаждения.
В отличие от полностью герметичных компрессоров, используемых в бытовых холодильниках, полугерметичный компрессор имеет ключевую конструктивную особенность: его основной болтовой корпус. Это позволяет квалифицированным специалистам получать доступ к внутренним деталям, таким как поршни, клапаны и двигатель, для обслуживания и ремонта – решающее преимущество для больших, дорогостоящих систем, нуждающихся в длительном сроке службы.
Вот основной процесс его работы:
Всасывание: Компрессор действует как мощный насос. Холодный хладагент низкого давления газ (пар) поступает в компрессор через всасывающий клапан или всасывающий порт. Этот газ поступает непосредственно из змеевика испарителя внутри вашего холодильного пространства, где он поглотил тепло и превратился в пар.
Сжатие: Внутри компрессора электродвигатель приводит в движение поршни внутри цилиндров (наиболее распространен поршневой тип). Когда поршень движется вниз, он создает вакуум, втягивая газообразный хладагент через открытый всасывающий клапан. Когда поршень движется обратно вверх, он сжимает захваченный газ. Это сжатие резко увеличивает как давление, так и температуру хладагента. Нагнетательный клапан остается закрытым во время этого такта сжатия.
Нагнетание: Как только давление внутри цилиндра превышает давление в нагнетательной линии (ведущей к конденсатору), нагнетательный клапан открывается. Теперь горячий газ хладагента высокого давления выталкивается из цилиндра компрессора.
Подача: Этот перегретый газ проходит через нагнетательную линию к змеевику конденсатора (обычно снаружи или на крыше). Здесь наружный воздух (или вода) отводит тепло от горячего газа, заставляя его конденсироваться обратно в жидкость высокого давления.
Циркуляция масла: Компрессор содержит масляный картер в основании. Масло разбрызгивается или перекачивается для смазки движущихся частей, таких как коленчатый вал, шатуны, поршни и стенки цилиндров. Эта смазка уменьшает трение и износ, обеспечивая плавную работу и долгий срок службы. Маслоотделители часто используются для улавливания масла, выходящего вместе с газом, и возврата его в картер.
Охлаждение: Двигатель компрессора выделяет значительное количество тепла. Всасываемый газ хладагента, поступающий в компрессор, охлаждает обмотки двигателя. Иногда дополнительные охлаждающие вентиляторы обдувают ребра корпуса компрессора, чтобы помочь регулировать температуру. Сам болтовой корпус помогает отводить часть тепла.
Общая картина: Задача компрессора состоит в том, чтобы принимать холодный газ низкого давления, сжимать его в горячий газ высокого давления и направлять его к конденсатору. Этот непрерывный цикл сжатия является сердцем процесса парокомпрессионного охлаждения, создавая разницу давлений, необходимую для поглощения тепла (в испарителе) и отвода тепла (в конденсаторе).
Почему стоит выбрать полугерметичный?
Основными преимуществами полугерметичных компрессоров являются их прочность, обслуживаемость и способность обрабатывать большие мощности охлаждения, требуемые в супермаркетах, ресторанах, складах-холодильниках и перерабатывающих предприятиях. Возможность доступа к внутренним компонентам для технического обслуживания делает их экономически эффективным выбором в долгосрочной перспективе для требовательных применений.
