logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!
баннер баннер

Blog Details

Created with Pixso. Домой Created with Pixso. Блог Created with Pixso.

Как экономить энергию при хранении в холодильных камерах? Начните с этих аспектов.

Как экономить энергию при хранении в холодильных камерах? Начните с этих аспектов.

2025-06-24

I. Снижение тепловой нагрузки холодильного хранилища

  1. Структура корпуса холодильного хранилища

Температура хранения низкотемпературного холодильного хранилища обычно составляет около -25°C, а температура днем на улице летом обычно превышает 30°C.Это означает, что разница температуры по обеим сторонам конструкции корпуса может достигать приблизительно 60°CВ сочетании с солнечным теплом в течение дня тепловая нагрузка, генерируемая теплой передачей от стен и потолка в хранилище, довольно значительна.что делает его ключевым компонентом общей тепловой нагрузки внутри хранилищаУлучшение теплоизоляционных характеристик конструкции корпуса в первую очередь предполагает утолщение изоляционного слоя с использованием высококачественных изоляционных материалов.и принятия разумных схем проектирования.

  1. Толщина изоляционного слоя

Конечно, утолщение изоляционного слоя корпусной конструкции увеличит единовременные инвестиционные затраты.Этот подход остается разумным как с экономической, так и с технической точки зрения управления..

Для уменьшения поглощения тепла на внешней поверхности используются два распространенных метода:

Во-первых, внешняя поверхность стен должна быть покрашена в белый или светлый цвет для повышения отражательной способности.температура белой поверхности может быть на 25-30°C ниже, чем у черной поверхности.

Во-вторых, установка солнцезащитных корпусов или вентилируемых межслоев на внешней поверхности стены.это включает в себя размещение внешней конструкции корпуса в интервалах от изоляционной стены, чтобы сформировать промежуточный слойВентиляционные отверстия устанавливаются в верхней и нижней частях промежуточного слоя для создания естественной вентиляции, которая уносит тепло солнечного излучения, поглощенное внешним корпусом.

  1. Двери для хранения в холодильном помещении
    Поскольку холодильные хранилища требуют частого входа и выхода персонала и погрузки/выгрузки грузов, двери хранилищ должны регулярно открываться и закрываться.Если изоляция на двери не установлена должным образом, проникновение высокотемпературного воздуха извне и тепло, ввозимое персоналом, создают определенную тепловую нагрузку.Дизайн дверей холодильного хранилища также имеет важное значение..

  2. Строительство замкнутых платформ
    При использовании испарительных охладителей для охлаждения температура может достигать от 1 до 10 °C.холодильные грузовики могут присаживаться непосредственно к платформе для выполнения операций по погрузке/разгрузке от двери к двери.Для небольших холодильных хранилищ при входе может быть построен вестибюль.

  3. Электрические холодильные двери (с добавлением холодовоздушных штор)
    В первые дни, однодверные скорости варьировались от 0,3 до 0,6 м/с. В настоящее время высокоскоростные электрические холодильные двери могут открываться со скоростью до 1 м/с, а двудверные холодильные двери могут открываться со скоростью 2 м/с.Чтобы избежать опасностей, скорость закрытия регулируется примерно на половину скорости открытия.Эти устройства направлены на сокращение времени открытия и закрытия двери, повысить эффективность погрузки/разгрузки и сократить время ожидания операторов у двери.

  4. Освещение на складе
    Используйте высокоэффективные осветительные приборы с низким уровнем производства тепла, низким потреблением энергии и высокой яркостью, такие как натриевые лампы.Натриевые лампы высокого давления в 10 раз эффективнее обычных ламп накаливанияВ настоящее время для освещения в некоторых более современных холодильных хранилищах используются светодиоды нового типа.с еще более низким производством тепла и энергопотреблением.

II. Повышение эффективности работы системы охлаждения

  1. Использование компрессоров с экономайзерами
    Свинцовые компрессоры могут выполнять бесступенчатую регулировку в диапазоне от 20% до 100% энергии для адаптации к изменениям нагрузки.работа 4, 000 часов в год, может сэкономить 100 000 кВт/ч электроэнергии в год.

  2. Оборудование для теплообмена
    Предпочтительно использовать прямые испаряющие конденсаторы вместо охлаждаемых водой конденсаторов из оболочек и труб.
    Это не только устраняет потребление энергии насосов для воды, но и экономит на инвестициях в охлаждающие башни и резервуары для воды.скорость потока воды прямых испарительных конденсаторов составляет только 1/10 от скорости потока воды в системах с водяным охлаждением, значительно сохраняя водные ресурсы.

  3. Предпочтительно использовать испарительные вентиляторы вместо катушек испарителя на конце испарителя внутри холодильного хранилища
    Этот подход не только экономит материалы и обеспечивает более высокую эффективность теплообмена, но также позволяет испарительным вентиляторам с переменной скоростью регулировать объем воздуха в соответствии с изменениями нагрузки на хранение.Например,, когда товар впервые хранится, вентиляторы могут работать на полную скорость, чтобы быстро снизить температуру груза; как только товар достигает заранее установленной температуры, скорость вентилятора уменьшается,избежать потерь энергии и механического износа, вызванного частыми пусками и остановками.

    1. Обработка примесей в теплообменном оборудовании

    - Что?Сепаратор воздуха.: При наличии в холодильной системе неконденсируемых газов температура сброса повышается из-за повышенного давления конденсации.Данные показывают, что если частичное давление смешанного воздуха в системе охлаждения достигает 0.2 МПа, расход энергии системы увеличится на 18%, а его охлаждающая способность уменьшится на 8%.

    - Что?Сепаратор масла.: Масляные пленки на внутренней стенке испарителя значительно снижают эффективность теплообмена испарителя.температура испарения должна снизиться на 20,5°C для поддержания установленной температуры, что приводит к увеличению потребления энергии на 11%.

    1. Удаление масштаба в конденсаторах

    Тепловое сопротивление шкалы выше, чем у стенки конденсаторной трубы, что ухудшает эффективность теплопередачи и повышает давление конденсации.На внутренней стенке водопроводных труб конденсатора образуется 5 мм шкала, температура конденсации повышается на 2,8°C по сравнению с исходной температурой, увеличивая расход энергии на 9,7%.повышение энергопотребления насоса для воды.

    Способы предотвращения и удаления чешуи включают электромагнитные кондиционеры воды (для предотвращения и удаления чешуи), химическое отмывание кислотой и механическое обезчисляние.

    III. Отмораживание испаряющего оборудования

    Когда толщина слоя мороза превышает 10 мм, его эффективность теплопередачи снижается примерно на 30% или более, что подчеркивает значительное влияние мороза на теплопередачу.Измерения показывают, что когда разница температуры между внутренней и внешней стенками трубки составляет 10°C и температура хранения -18°C, коэффициент теплопередачи (K-значение) катушки опускается примерно до 70% от первоначального значения после одного месяца работы.Образование мороза не только увеличивает тепловое сопротивление, но и повышает сопротивление воздушного потока, что в тяжелых случаях может привести к полному остановке воздушного потока.

    Для снижения энергопотребления предпочтительнее оттаивание горячим газом, чем оттаивание электрическим отоплением.Температура оттаившей воды, возвращающейся обратно, обычно на 7°10°C ниже, чем температура воды входа в конденсатор.После обработки эта вода может быть повторно использована в качестве воды для охлаждения конденсатора для снижения температуры конденсации.

    IV. Регулирование температуры испарения

    Уменьшение температурной разницы между температурой испарения и температурой помещения хранения позволяет соответственно увеличить температуру испарения.При постоянной температуре конденсацииДругими словами, для достижения того же эффекта охлаждения требуется меньше электрической энергии.По оценкам, на каждое уменьшение температуры испарения на 1°CКроме того, уменьшение температурной разницы очень полезно для минимизации потери веса из-за испарения влаги в хранимых продуктах питания.

    V. Другие энергосберегающие подходы

    Использование электроэнергии в ночное время "вне пиковых часов" не только снижает затраты на электроэнергию, но и сбалансирует выработку электроэнергии генераторами электростанций,минимизация больших суточных колебаний спроса на электроэнергиюЭта практика особенно полезна для операций быстрого замораживания и производства льда в холодильных хранилищах.

    Другим вариантом является технология охлаждения ледяного хранилища: лед, вырабатываемый ночью, может обеспечивать частичное охлаждение в течение дня, что в некоторой степени снижает требуемую мощность системы.

    VI. Автоматическое управление другим оборудованием

    • Принятие электронных расширительных клапанов может сэкономить 10% энергии.
    • Внедрение функций размораживания по требованию позволяет сэкономить 5%.
    • Настройка ночной температуры для хранения может сэкономить 4%.
    • Контроль работы испаряющего вентилятора позволяет сэкономить 3%.
    • Управление антиконденсационными средствами управления для дверей холодильного хранилища может сэкономить 2%.
    • Оптимизация работы компрессорного агрегата и конденсатора может сэкономить 10%.

    Совокупный эффект экономии энергии от этих шести мер может достигать 15−34%.

    Улучшение холодной цепочки, включая продукты для предварительного охлаждения, также имеет решающее значение.предварительное охлаждение перед хранением сокращает время замораживания примерно на 1% за каждое снижение температуры на 1°C во время предварительного охлаждения.

    Общие методы предварительного охлаждения включают предварительное охлаждение воздухом, предварительное охлаждение вакуумом и предварительное охлаждение холодной водой.

     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
  1.  
баннер
Blog Details
Created with Pixso. Домой Created with Pixso. Блог Created with Pixso.

Как экономить энергию при хранении в холодильных камерах? Начните с этих аспектов.

Как экономить энергию при хранении в холодильных камерах? Начните с этих аспектов.

I. Снижение тепловой нагрузки холодильного хранилища

  1. Структура корпуса холодильного хранилища

Температура хранения низкотемпературного холодильного хранилища обычно составляет около -25°C, а температура днем на улице летом обычно превышает 30°C.Это означает, что разница температуры по обеим сторонам конструкции корпуса может достигать приблизительно 60°CВ сочетании с солнечным теплом в течение дня тепловая нагрузка, генерируемая теплой передачей от стен и потолка в хранилище, довольно значительна.что делает его ключевым компонентом общей тепловой нагрузки внутри хранилищаУлучшение теплоизоляционных характеристик конструкции корпуса в первую очередь предполагает утолщение изоляционного слоя с использованием высококачественных изоляционных материалов.и принятия разумных схем проектирования.

  1. Толщина изоляционного слоя

Конечно, утолщение изоляционного слоя корпусной конструкции увеличит единовременные инвестиционные затраты.Этот подход остается разумным как с экономической, так и с технической точки зрения управления..

Для уменьшения поглощения тепла на внешней поверхности используются два распространенных метода:

Во-первых, внешняя поверхность стен должна быть покрашена в белый или светлый цвет для повышения отражательной способности.температура белой поверхности может быть на 25-30°C ниже, чем у черной поверхности.

Во-вторых, установка солнцезащитных корпусов или вентилируемых межслоев на внешней поверхности стены.это включает в себя размещение внешней конструкции корпуса в интервалах от изоляционной стены, чтобы сформировать промежуточный слойВентиляционные отверстия устанавливаются в верхней и нижней частях промежуточного слоя для создания естественной вентиляции, которая уносит тепло солнечного излучения, поглощенное внешним корпусом.

  1. Двери для хранения в холодильном помещении
    Поскольку холодильные хранилища требуют частого входа и выхода персонала и погрузки/выгрузки грузов, двери хранилищ должны регулярно открываться и закрываться.Если изоляция на двери не установлена должным образом, проникновение высокотемпературного воздуха извне и тепло, ввозимое персоналом, создают определенную тепловую нагрузку.Дизайн дверей холодильного хранилища также имеет важное значение..

  2. Строительство замкнутых платформ
    При использовании испарительных охладителей для охлаждения температура может достигать от 1 до 10 °C.холодильные грузовики могут присаживаться непосредственно к платформе для выполнения операций по погрузке/разгрузке от двери к двери.Для небольших холодильных хранилищ при входе может быть построен вестибюль.

  3. Электрические холодильные двери (с добавлением холодовоздушных штор)
    В первые дни, однодверные скорости варьировались от 0,3 до 0,6 м/с. В настоящее время высокоскоростные электрические холодильные двери могут открываться со скоростью до 1 м/с, а двудверные холодильные двери могут открываться со скоростью 2 м/с.Чтобы избежать опасностей, скорость закрытия регулируется примерно на половину скорости открытия.Эти устройства направлены на сокращение времени открытия и закрытия двери, повысить эффективность погрузки/разгрузки и сократить время ожидания операторов у двери.

  4. Освещение на складе
    Используйте высокоэффективные осветительные приборы с низким уровнем производства тепла, низким потреблением энергии и высокой яркостью, такие как натриевые лампы.Натриевые лампы высокого давления в 10 раз эффективнее обычных ламп накаливанияВ настоящее время для освещения в некоторых более современных холодильных хранилищах используются светодиоды нового типа.с еще более низким производством тепла и энергопотреблением.

II. Повышение эффективности работы системы охлаждения

  1. Использование компрессоров с экономайзерами
    Свинцовые компрессоры могут выполнять бесступенчатую регулировку в диапазоне от 20% до 100% энергии для адаптации к изменениям нагрузки.работа 4, 000 часов в год, может сэкономить 100 000 кВт/ч электроэнергии в год.

  2. Оборудование для теплообмена
    Предпочтительно использовать прямые испаряющие конденсаторы вместо охлаждаемых водой конденсаторов из оболочек и труб.
    Это не только устраняет потребление энергии насосов для воды, но и экономит на инвестициях в охлаждающие башни и резервуары для воды.скорость потока воды прямых испарительных конденсаторов составляет только 1/10 от скорости потока воды в системах с водяным охлаждением, значительно сохраняя водные ресурсы.

  3. Предпочтительно использовать испарительные вентиляторы вместо катушек испарителя на конце испарителя внутри холодильного хранилища
    Этот подход не только экономит материалы и обеспечивает более высокую эффективность теплообмена, но также позволяет испарительным вентиляторам с переменной скоростью регулировать объем воздуха в соответствии с изменениями нагрузки на хранение.Например,, когда товар впервые хранится, вентиляторы могут работать на полную скорость, чтобы быстро снизить температуру груза; как только товар достигает заранее установленной температуры, скорость вентилятора уменьшается,избежать потерь энергии и механического износа, вызванного частыми пусками и остановками.

    1. Обработка примесей в теплообменном оборудовании

    - Что?Сепаратор воздуха.: При наличии в холодильной системе неконденсируемых газов температура сброса повышается из-за повышенного давления конденсации.Данные показывают, что если частичное давление смешанного воздуха в системе охлаждения достигает 0.2 МПа, расход энергии системы увеличится на 18%, а его охлаждающая способность уменьшится на 8%.

    - Что?Сепаратор масла.: Масляные пленки на внутренней стенке испарителя значительно снижают эффективность теплообмена испарителя.температура испарения должна снизиться на 20,5°C для поддержания установленной температуры, что приводит к увеличению потребления энергии на 11%.

    1. Удаление масштаба в конденсаторах

    Тепловое сопротивление шкалы выше, чем у стенки конденсаторной трубы, что ухудшает эффективность теплопередачи и повышает давление конденсации.На внутренней стенке водопроводных труб конденсатора образуется 5 мм шкала, температура конденсации повышается на 2,8°C по сравнению с исходной температурой, увеличивая расход энергии на 9,7%.повышение энергопотребления насоса для воды.

    Способы предотвращения и удаления чешуи включают электромагнитные кондиционеры воды (для предотвращения и удаления чешуи), химическое отмывание кислотой и механическое обезчисляние.

    III. Отмораживание испаряющего оборудования

    Когда толщина слоя мороза превышает 10 мм, его эффективность теплопередачи снижается примерно на 30% или более, что подчеркивает значительное влияние мороза на теплопередачу.Измерения показывают, что когда разница температуры между внутренней и внешней стенками трубки составляет 10°C и температура хранения -18°C, коэффициент теплопередачи (K-значение) катушки опускается примерно до 70% от первоначального значения после одного месяца работы.Образование мороза не только увеличивает тепловое сопротивление, но и повышает сопротивление воздушного потока, что в тяжелых случаях может привести к полному остановке воздушного потока.

    Для снижения энергопотребления предпочтительнее оттаивание горячим газом, чем оттаивание электрическим отоплением.Температура оттаившей воды, возвращающейся обратно, обычно на 7°10°C ниже, чем температура воды входа в конденсатор.После обработки эта вода может быть повторно использована в качестве воды для охлаждения конденсатора для снижения температуры конденсации.

    IV. Регулирование температуры испарения

    Уменьшение температурной разницы между температурой испарения и температурой помещения хранения позволяет соответственно увеличить температуру испарения.При постоянной температуре конденсацииДругими словами, для достижения того же эффекта охлаждения требуется меньше электрической энергии.По оценкам, на каждое уменьшение температуры испарения на 1°CКроме того, уменьшение температурной разницы очень полезно для минимизации потери веса из-за испарения влаги в хранимых продуктах питания.

    V. Другие энергосберегающие подходы

    Использование электроэнергии в ночное время "вне пиковых часов" не только снижает затраты на электроэнергию, но и сбалансирует выработку электроэнергии генераторами электростанций,минимизация больших суточных колебаний спроса на электроэнергиюЭта практика особенно полезна для операций быстрого замораживания и производства льда в холодильных хранилищах.

    Другим вариантом является технология охлаждения ледяного хранилища: лед, вырабатываемый ночью, может обеспечивать частичное охлаждение в течение дня, что в некоторой степени снижает требуемую мощность системы.

    VI. Автоматическое управление другим оборудованием

    • Принятие электронных расширительных клапанов может сэкономить 10% энергии.
    • Внедрение функций размораживания по требованию позволяет сэкономить 5%.
    • Настройка ночной температуры для хранения может сэкономить 4%.
    • Контроль работы испаряющего вентилятора позволяет сэкономить 3%.
    • Управление антиконденсационными средствами управления для дверей холодильного хранилища может сэкономить 2%.
    • Оптимизация работы компрессорного агрегата и конденсатора может сэкономить 10%.

    Совокупный эффект экономии энергии от этих шести мер может достигать 15−34%.

    Улучшение холодной цепочки, включая продукты для предварительного охлаждения, также имеет решающее значение.предварительное охлаждение перед хранением сокращает время замораживания примерно на 1% за каждое снижение температуры на 1°C во время предварительного охлаждения.

    Общие методы предварительного охлаждения включают предварительное охлаждение воздухом, предварительное охлаждение вакуумом и предварительное охлаждение холодной водой.

     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
  1.